Conductă ceramică integrală rezistentă la uzură

Țeava ceramică integrală rezistentă la uzură are caracteristici de rezistență la uzură, rezistență la coroziune, curățenie ridicată, fără cădere, potrivită în special pentru pulbere fină super tare, pulbere de înaltă puritate sau sistem de materiale corozive, a fost utilizată pe scară largă în materialele cu litiu, transportul cenușii, desulfurare, pulbere de siliciu și alte sisteme de transport. Țeava compozită oferă joc deplin rezistenței ridicate a țevii de oțel, duritate bună, rezistență la impact, performanță bună de sudare, duritate ridicată, rezistență la coroziune, rezistență ridicată la uzură, rezistență bună la căldură, pentru a depăși caracteristicile de duritate scăzută, rezistență slabă la uzură și slabă tenacitatea ceramicii. Prin urmare, țeava compozită are rezistență bună la căldură, rezistență la uzură, rezistență la coroziune și impact mecanic și impact termic, sudabilitate bună și alte proprietăți cuprinzătoare. Este o conductă ideală rezistentă la uzură și la coroziune pentru transportul materialelor sub formă de particule, măcinare și mediu coroziv.

Rezistență bună la uzură, stratul interior al țevii de căptușeală compozită ceramică rezistentă la uzură este ceramică de corindon, duritatea Mohs peste 9.0, echivalent cu HRC 90 de mai sus, astfel încât puterea, cărbunele, metalurgia, mediul de transport minier au rezistență ridicată la uzură

În aceste medii de lucru cu uzură ridicată, acest tip de produse de fabricare a țevilor reflectă avantajele produselor similare, țeava ceramică rezistentă la uzură a moștenit caracteristicile țevii de oțel, datorită căptușelii ceramice țevii de oțel compozite joacă caracteristicile țevii de oțel, deci are o rezistență ridicată, în același timp în sex bun, rezistență la impact, performanța de sudare continuă să dezvolte caracteristicile țevii de oțel.

Rezistența la uzură a țevii rezistente la uzură a căptușelii inelului ceramic integral este determinată în principal de următoarele trei aspecte:
1. Puritatea inelului ceramic
Puritatea aici se referă în principal la puritatea aluminei (AL2O3), puritatea ceramicii industriale generale este mai mare de 92%, cu cât puritatea este mai mare, proprietățile fizice și chimice ale ceramicii rezistente la uzură sunt mai bune, în mod similar, rezistența la uzură este mai bună. mai bine.
2. Duritatea inelului ceramic
Duritatea este legată de gradul de deteriorare al materialului în contact cu ceramica în procesul de transport. Cu cât duritatea este mai mare, cu atât este mai dificil pentru logistică să provoace deteriorarea suprafeței ceramice.
3. Gradul de rugozitate a suprafeței inelului ceramic
După cum știm cu toții, rugozitatea obiectului este direct proporțională cu frecarea, astfel încât cu cât suprafața inelului ceramic este mai aspră, cu atât frecarea materialului este mai mare, cu atât este mai mare uzura. Dacă doriți să reduceți rezistența materialului prin intermediul, aveți nevoie de o suprafață netedă a inelului ceramic.