Relația dintre proiectarea procesului de turnare și indicatorii economici și protecția mediului

Proiectanții de procese de turnare ar trebui să fie întotdeauna preocupați de costurile de turnare, economisirea energiei și problemele de protecție a mediului. De la îmbunătățirea procesului de turnare a structurii piesei, selectarea turnării, modelare, determinarea schemei procesului de turnare, proiectarea sistemului de turnare și deschidere, până la metoda de curățare a turnării, fiecare proces este legat de cele de mai sus. Probleme. De exemplu, după utilizarea izolației termice pentru piesele de turnare din oțel, rata de producție a majorității procesului de turnare poate fi crescută cu 10% ~ 20% sau chiar mai mare.
Analiza specială arată că rata de producție a procesului de turnare nu poate indica pe deplin beneficiile economice ale izolației de ieșire, ar trebui să fie evaluată prin randamentul turnării. Randamentul de turnare este definit ca masa de turnare împărțită la calitatea alimentării metalice în cuptor, exprimată ca procent. Diferența dintre acesta și procesul de turnare este pierderea de topire și turnare. Pentru oțelul turnat, această pierdere reprezintă aproximativ 6 procente. Randamentul pieselor de turnare din oțel cu ieșire obișnuită de tip nisip este de aproximativ 43
procente; Randamentul pieselor turnate din oțel cu ieșire de izolație termică este de aproximativ 68%. În consecință, marjele de profit sunt de asemenea
Creștere de la 5,37 la sută la 14,16 la sută.
Se poate observa că proiectarea procesului de turnare, utilizarea diferitelor procese, costul metalului, cantitatea de metal de topire, consumul de energie, rata de producție și randamentul procesului de turnare, costurile orelor de lucru, costul de turnare și marja de profit, au un impact semnificativ.
Ar trebui să se acorde atenție economisirii energiei în proiectarea procesului de turnare. De exemplu, turnarea umedă economisește consumul de combustibil mai des decât turnarea uscată. Utilizarea tipului de nisip auto-dur în loc de tipul de nisip uscat obișnuit, utilizarea miezului legal al cutiei cu miez rece, fără utilizarea sistemului legal de uscare obișnuit sau a metodei cutiei cu miez fierbinte, poate economisi combustibil sau consum de energie.
Pentru a proteja mediul și a menține sănătatea lucrătorilor, în proiectarea procesului de turnare trebuie evitată metoda procesului cu otravă și praf ridicat sau trebuie adoptate contramăsuri corespunzătoare pentru a asigura siguranța și nicio poluare a mediului. De exemplu, atunci când se utilizează procesul de cutie cu miez rece, dimetiletiamină, trietilamină, SO2 din gazul de întărire ar trebui să fie strict controlate, după absorbția eficientă, purificarea, pot fi descărcate în atmosferă. Pentru gazele de ardere și aerul cu mult praf cauzate de turnarea și căderea nisipului, acestea ar trebui, de asemenea, evacuate după purificare.