Principii de proiectare a rulotei procesului de turnare a mucegaiului pierdut
Pentru a preveni injectarea din spate a gazului cu cavitate în timpul turnării, canalul de turnare transversal ar trebui să aibă suficient spațiu pentru a face camera de gaz, iar aria secțiunii transversale a canalului de turnare transversal ar trebui proiectată mai mare.
Principiul de proiectare al turnării interioare: lățime și grosime scurtă. Funcția porții interioare de turnare este de a injecta lichid metalic în cavitatea tip.
Designul turnării sub presiune care dispare ar trebui să acorde atenție celor patru legături:
1) Poziția de tăiere a gurii interioare de turnare ar trebui să fie rezonabilă;
2) Pierderi mai mici de căldură în gura interioară de turnare;
3) Direcția de tăiere a porții interioare de turnare trebuie să fie dreaptă împreună cu câmpul de presiune negativă;
4) Aria secțiunii transversale a canalului interior nu poate fi blocată. Deci, cerința modului de turnare interioară: lățime și grosime scurtă.
Cavitatea tradițională de umplere din metal lichid turnat cu nisip poate obține o umplere lină, fără turbulențe. Deoarece aspectul este în mare parte plat (clasificare orizontală), distanța de creștere nu este mare, iar diferența de temperatură între nota de jos nu este mare.
Turnarea sub presiune care dispare este complet diferită de turnarea tradițională cu nisip. Cavitatea este ocupată de spumă, iar proiectarea porții interioare trebuie să ia în considerare existența obiectivă a matriței de spumă. În timp ce se studiază influența caracteristicilor de gazeificare în modul de spumă asupra umpluturii cu metal lichid, este, de asemenea, necesar să se studieze influența umpluturii cu metal lichid asupra dispariției gazeificării matriței cu spumă —— Acestea sunt două condiții specifice de proces care nu pot fi separate prin legarea împreună. Descompunerea endotermă a mucegaiului de spumă va afecta modificarea căldurii și temperaturii limitate transportate de metalul lichid, va afecta forma de curgere în procesul de umplere cu metal lichid și apoi va afecta distribuția câmpului termic și procesul de solidificare. Prin urmare, prezicerea cu precizie a câmpului de curgere și a câmpului termic al tipului de umplere cu metal lichid și ghidarea și controlul eficient sunt cheia pentru prevenirea și eliminarea defectelor de contracție, contracție și separare la rece.
Pierderea și consumul de temperatură și căldură în procesul de umplere cu metal lichid afectează direct forma, viteza și dispariția matriței de spumă. Prin urmare, este cheia pentru a preveni și elimina defectele de porozitate, precipitarea carbonului și îmbunătățirea carbonului pentru a înțelege corect caracteristicile de dispariție ale mucegaiului de spumă și pentru a ghida și regla eficient dispariția mucegaiului cu gaz, inclusiv porii, precipitarea carbonului și îmbunătățirea carbonului cauzate de procesul de gazeificare a matriței de spumă.
