1.1 Sudabilitatea oțelului termorezistent cu crom molibden
Cromul și molibdenul sunt principalele elemente ale aliajului, oțelul perlit rezistent la căldură îmbunătățește semnificativ rezistența la temperaturi ridicate și rezistența la oxidare la temperatură ridicată a metalelor, dar fac performanța de sudare a metalelor, cusătura de sudură și zona afectată de căldură în care are o tendință mare de stingere. Răcirea cu aer după sudare este ușor de a produce structura martensitei dure și fragile, nu numai că afectează proprietățile mecanice ale îmbinării sudate și produc multă stres, astfel tendința de fisurare la rece.
Prin urmare, principala problemă a sudării oțelului rezistent la căldură este fisurile, iar formarea fisurilor sunt trei elemente: structură, stres și conținut de hidrogen în sudare, deci este deosebit de important să se dezvolte un proces de sudare rezonabil.
2.1 canelura
Prelucrarea canelurilor se face de obicei prin proces de tăiere cu flacără sau cu plasmă. Atunci când este necesar, tăierea trebuie, de asemenea, preîncălzită, iar inspecția PT trebuie făcută după lustruire pentru a elimina fisurile de pe canelura. De obicei, alegeți canelura de tip v, unghiul canelurii este de 60 de grade, din punctul de vedere al prevenirii fisurilor, unghiul canelurii este mai favorabil, dar creșteți cantitatea de sudură, iar canelura și interiorul ambelor părți ale solului curățați, îndepărtați uleiul, rugina și apă și alte murdărie (hidrogen, previne porozitatea).
2.2 pornit
Solicitarea nu poate impune grupului pentru a preveni producerea de stres intern, din cauza tendinței sale mari de fisurare a oțelului din aliaj de crom molibden, prin urmare, atunci când cusătura de sudură a gradului de constrângere nu prea mare, numărul public WeChat: regele sudurii, pentru a nu provoca excesive Rigiditatea, în special în sudarea plăcilor groase, împiedică contracția fără sudură a suportului, dispozitivului și dispozitivului de fixare, ar trebui să evite utilizarea.
2.3 Alegerea metodei de sudare
În prezent, metodele de sudare utilizate în mod obișnuit pentru sudarea conductelor în unitățile de instalații petroliere și petrochimice sunt GTAW pentru fund și sudarea cu arc cu electrozi pentru capac. Alte metode de sudare includ sudarea MIG, sudarea cu gaz CO2, sudarea cu electrozgură și sudarea automată cu arc scufundat etc.
2.4 Selectarea materialelor de sudare
Principiul selectării materialelor de sudură, compoziția aliajului și performanța rezistenței metalului de sudură ar trebui să fie practic în concordanță cu indicele corespunzător al metalului de bază sau ar trebui să atingă cel mai scăzut indice de performanță propus de condițiile tehnice ale produsului. Și pentru a reduce conținutul de hidrogen ar trebui să fie cu electrod alcalin de tip scăzut de hidrogen, electrodul sau fluxul ar trebui să fie în conformitate cu prevederile, tehnologia de uscare, împreună cu aceasta, numărul public WeChat: micro sudor, puneți-le în electrod crește odată cu creșterea utilizarea în butoaie de izolare termică, electrod la cel mult 4 ore în butoaie de izolație termică, în caz contrar ar trebui să reia uscarea, timpii de uscare nu trebuie să fie mai mult de trei ori, în procesul de construcție din beton, au prevederi detaliate. Electrodul din oțel inoxidabil austenitic, cum ar fi A307, poate fi folosit și pentru sudarea manuală cu arc a oțelului rezistent la căldură crom-molibden, dar trebuie încă preîncălzit înainte de sudare. Această metodă este potrivită pentru situația în care piesele de sudură nu pot fi tratate termic după sudare.
2,5 preîncălzire
Preîncălzirea este o măsură tehnologică importantă pentru fisurarea la rece și eliminarea tensiunii în sudarea oțelului termorezistent perlit. Pentru a asigura calitatea sudurii, preîncălzirea și menținerea unui anumit interval de temperatură ar trebui efectuate atât în procesul de fixare la puncte, cât și în procesul de sudare.
2.6 Răcire lentă după sudare
După sudare, răcirea lentă este principiul sudării oțelului termorezistent cu crom molibden trebuie urmat cu strictețe, chiar și în vara fierbinte trebuie să facă acest lucru, în general, imediat după sudare cu pânză de azbest care acoperă sudarea și în apropierea zonei cusăturii, pot fi plasate bucăți mici de sudură în pânză de azbest răcire lentă.
2.7 Tratament termic post-sudare
Tratamentul termic trebuie efectuat imediat după sudare pentru a preveni fisurarea întârziată, pentru a elimina stresul și pentru a îmbunătăți microstructura.
