Tehnologia de producție a tubului ceramic de alumină
Pulberea de oxid de aluminiu din fabrică este preparată în materiale pulbere în funcție de diferite cerințe ale produsului și diferite procese de turnare. Dimensiunea particulelor de pulbere este mai mică de 1 μm, dacă fabricarea de produse ceramice cu alumină de înaltă puritate, în plus față de puritatea aluminei în 99,99%, dar, de asemenea, trebuie să măcinați ultrafin și să uniformizeze distribuția dimensiunii particulelor. Când se utilizează turnarea prin extrudare sau turnarea prin injecție, în pulbere trebuie introduși lianți și plastifianți, în general termoplastice sau rășini cu un raport de greutate de 10-30%. Liantul organic trebuie amestecat uniform cu pulberea de alumină la temperatura 150-200 pentru a facilita operația de turnare. Materialul sub formă de pulbere format prin procesul de presare la cald nu necesită adăugarea de liant. Dacă se folosește turnare semi-automată sau automată prin presare uscată, pulberea are cerințe speciale de proces și este necesar să se utilizeze metoda de granulare prin pulverizare pentru a trata pulberea și a o face să pară sferică, astfel încât să îmbunătățească fluiditatea pulberii și să faciliteze umplerea automată a peretelui matriței în matriță. În plus, pentru a reduce frecarea dintre pulbere și peretele matriței, este necesar să adăugați 1 până la 2% din lubrifiant, cum ar fi acidul stearic, și liantul PVA.
Tub ceramic de alumină
Pentru turnarea prin presare uscată, este necesară granularea pulverizată cu pulbere, în care se introduce alcool polivinilic ca liant. Un institut de cercetare din Shanghai a dezvoltat o ceară de parafină solubilă în apă ca liant pentru granularea prin pulverizare Al203, care are o fluiditate bună la încălzire. Pulberea după pulverizare a granulării trebuie să aibă o fluiditate bună, o densitate slabă și o temperatură de frecare a unghiului de curgere mai mică de 30 de grade. Pentru a obține o densitate mai mare a martor, raportul dintre dimensiunea particulelor este ideal.
Metoda de formare
Metodele de formare ale produselor ceramice cu alumină includ presare uscată, chituire, extrudare, presare izostatică la rece, injecție, turnare, presare la cald și presare izostatică la cald. În ultimii ani, acasă și în străinătate au dezvoltat o turnare cu filtru, turnare prin injecție cu solidificare directă, turnare prin injecție cu gel, turnare prin injecție centrifugă și tehnologie de turnare fără solid. Diferite forme de produs, dimensiuni, forme complexe și produse de precizie necesită diferite metode de turnare.
